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扭簧加工有哪些要求

發布日期:2020-12-31      瀏覽量:78814

扭簧結構簡單,工作時無摩擦,扭簧特性穩定,不產生顫振、單位體積儲能大,扭簧體積較小,屬于小型輕量化產品。它在汽車、火車、坦克及裝甲車等方面獲得廣泛應用。那么,扭簧加工有哪些基本的要求?

  1.兩端鐓鍛要求

   兩端鐓粗建議采用自由模鍛法或有棒材頂鐓鍛法成型,以便得到連續均勻的流線纖維。這種流線纖維的晶粒沿扭轉彈贊軸線方向走向,并使桿身到花鍵齒過渡的金屬晶體纖維流不被斷開。

   2.表面加工要求

   表面要有足夠加工余量,保證最終的磨削量。車削和磨削·般采用靠模,以保證圓?。ɑ蝈F度)的加工精度,并不允許有刀痕或磨痕。各種熱軋鋼不同直徑的最小加工,對于批量生產的扭簧,考慮到表面加工費用,可對毛坯提出特定的表而質量要求,以減少加工量。對干表面不進行加工的扭簧(如非圓形斷面的扭轉彈簧),應提出表而脫碳程度、表面缺陷、以及表面尺寸公差的限制要求。


扭簧


  3.熱處理的要求

  熱處理是制造高強度扭簧的關鍵工藝,對于45CrNIMOVA材料,熱處理硬度提高到HRC52一58,再進行強扭能使扭簧達到最佳的強扭效果,使扭簧的工作應力達到最高值。

  4.表面強化處理的要求

  為了扭簧增加疲勞壽命,應對扭簧進行機械強化處理,一般采用滾壓,噴丸等表面強化方法,

  5.表面保護要求

  為防止腐蝕以及損傷機械表面,可采用表面處理(如磷化、涂漆處理)以及用橡膠帶、尼龍布、環氧樹脂漆層等方法加以保護。

作為專業扭簧生產廠家,在整個行業中具有較大影響力的佛山市名汽彈簧制造有限公司,23年來一直堅持用心耕耘在這小小的彈簧上,以不斷創新的工藝,鑄造出高質量的扭簧。


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